如果您曾經(jīng)享受過用小型數(shù)控機(jī)床制作精美木制品的樂趣，那么投資一臺(tái)業(yè)余小型數(shù)控雕刻機(jī)或許是您的不二之選。除了工藝品之外，業(yè)余小型數(shù)控雕刻機(jī)還可以制作定制標(biāo)牌、徽標(biāo)、禮品、模具、模型，甚至印刷電路板 (PCB)。

對(duì)于那些想要自己創(chuàng)業(yè)的人來說，這是一個(gè)非常有利可圖的副業(yè)或全職工作。對(duì)于初學(xué)者和專業(yè)人士來說，這都是一個(gè)有吸引力的選擇。除了令人驚訝的盈利能力外，小型數(shù)控還非常靈活。它可以是一個(gè)很棒的 DIY 工具、一個(gè)低啟動(dòng)成本的業(yè)務(wù)，或一個(gè)值得嘗試的擴(kuò)大商業(yè)制造的方式。

此外，小型雕刻機(jī)也是業(yè)余愛好DIY工具，也是學(xué)校教學(xué)培訓(xùn)的工具，無論你身處何種角色，它都會(huì)陪伴你走過人生的路，仿佛你又要學(xué)習(xí)新的知識(shí)。

準(zhǔn)備好購買自己的小型數(shù)控機(jī)床，用于業(yè)余愛好或商業(yè)用途了嗎？以下是購買前需要了解的信息。

定義

業(yè)余愛好數(shù)控雕刻機(jī)是一款小型數(shù)控機(jī)床，專為業(yè)余愛好者設(shè)計(jì)，工作臺(tái)尺寸小巧，由電腦或DSP控制器控制。它是一款智能機(jī)床，能夠通過電腦自動(dòng)計(jì)算刀具路徑，并將設(shè)計(jì)好的圖案雕刻在物體上。其原理是使用CAD/CAM軟件在電腦上進(jìn)行設(shè)計(jì)排版，在CAD軟件中完成待切割圖案的設(shè)計(jì)。接下來，選擇雕刻刀頭，并自動(dòng)計(jì)算刀具路徑（CNC編程軟件根據(jù)所選刀頭計(jì)算出的刀具路徑），然后輸出刀具路徑文件，導(dǎo)入CNC控制器。最后，運(yùn)行仿真，確認(rèn)無誤后，通過控制器驅(qū)動(dòng)機(jī)器開始運(yùn)行。

類型

業(yè)余愛好CNC機(jī)床有6種類型：小型、微型、臺(tái)式、臺(tái)式、桌式、便攜式。

產(chǎn)品特性

? 采用全自動(dòng)電腦控制機(jī)床專用直線導(dǎo)軌，滑塊預(yù)緊，剛性好，無間隙。

? 軟硬件同步抗干擾設(shè)計(jì)，高性能工業(yè)PC主板，保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。先進(jìn)的三維智能預(yù)測(cè)算法，保證曲線、直線的高速運(yùn)行和高精度。

? 軟件兼容性好，兼容type3、Artcam、Castmate、UG等多種CAD、CAM設(shè)計(jì)生產(chǎn)軟件。

? 具有斷點(diǎn)續(xù)雕功能，及時(shí)修正錯(cuò)誤代碼文件，回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能。

? 整機(jī)采用鑄造結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，不變形，雙螺母消隙絲桿及導(dǎo)軌，確保高速運(yùn)行、高精度。

? 大功率微步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器，使雕刻更加精確、穩(wěn)定；高頻水冷主軸電機(jī)，可換主軸設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)雕、銑、切割一體。

? 全自動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，易于升級(jí)擴(kuò)展，大屏幕顯示，操作更輕松，維護(hù)更簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)更加人性化。

應(yīng)用方案

業(yè)余愛好數(shù)控雕刻機(jī)通常用于小型企業(yè)、小型商店、家庭企業(yè)、家庭商店、工匠、業(yè)余愛好者、廣告、木工、標(biāo)牌、標(biāo)志、字母、數(shù)字、藝術(shù)、工藝品、建筑模型、徽章、標(biāo)志、展示板、家具和裝飾品。

木工

木門及家具、窗戶、桌椅、櫥柜、面板、 3D 波浪板、密度板、電腦桌、樂器。

廣告

廣告牌、徽標(biāo)、標(biāo)牌、 3D 文字切割、亞克力切割、LED/霓虹燈通道、文字孔切割、燈箱模具、印章、模具。

模具行業(yè)

銅雕、鋁雕、金屬模具、塑料板、PVC。

飾

亞克力、密度板、人造石、有機(jī)玻璃、鋁、銅等軟金屬。

學(xué)校教育

規(guī)范

定價(jià)指南

購買業(yè)余小型數(shù)控雕刻機(jī)的主要成本來自硬件（零件和配件）和 CAD/CAM 軟件（部分軟件免費(fèi)）。只需約 2,800 美元的投資，通常就能啟動(dòng)并運(yùn)行一臺(tái)基本的小型數(shù)控雕刻機(jī)。許多 DIY 愛好者建議購買二手或翻新套件，價(jià)格在 800 美元到 2,200 美元之間。一臺(tái)全新的業(yè)余小型數(shù)控雕刻機(jī)的價(jià)格在 2,480 美元到 20,000 美元之間，具體取決于其功能、款式和工作臺(tái)尺寸。

除了機(jī)器本身，您還需要考慮機(jī)器的運(yùn)輸成本。根據(jù)機(jī)器的尺寸、重量和運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)，運(yùn)輸成本可能在幾百到幾千美元之間。

選擇你的預(yù)算

贊成＆反對(duì)

其實(shí)，我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常見到的很多木制工藝品、藝術(shù)品、裝飾品、廣告招牌等，都是用業(yè)余愛好CNC加工完成的。相比手工切割，它速度更快，切口更精致，那么它的優(yōu)勢(shì)究竟在哪里呢？

? 成本投入少，見效快。雕塑是一個(gè)需要很大耐心的工作，所以雕塑師傅的工資比較高。一個(gè)工廠如果聘請(qǐng)雕塑師傅，至少要有幾十個(gè)雕塑師傅，工資也不小。雖然全自動(dòng)電腦控制機(jī)床價(jià)格比較貴，但生產(chǎn)效率高，很快就能收回成本。

? 切割速度快，手工切割一個(gè)項(xiàng)目需要很長(zhǎng)的時(shí)間，如果是電腦數(shù)控加工，可能幾分鐘就可以完成，大大縮短了所需的切割時(shí)間。從成本估算的角度來說，時(shí)間其實(shí)就意味著金錢和效益。

? 解決需要極高耐心和毅力的人工雕刻師短缺問題，現(xiàn)在的年輕人對(duì)這個(gè)行業(yè)興趣不大，導(dǎo)致這個(gè)行業(yè)的人才少，市場(chǎng)上人工雕刻師短缺。

? 電腦控制加工效果好，效率高，與手工切割相比，省時(shí)、省力、效率高，深受消費(fèi)者的青睞。

購買指南

第一步、咨詢：

我們將根據(jù)您的需求，為您推薦最合適的小型業(yè)余小型數(shù)控機(jī)床。

第二步、報(bào)價(jià)：

我們將為您提供所咨詢機(jī)器的詳細(xì)報(bào)價(jià)，包括最佳規(guī)格、配件和價(jià)格。

第三步、流程評(píng)估：

賣方和買方評(píng)估訂單的所有細(xì)節(jié)，以排除任何誤解的可能性。

第四步、下訂單：

如果您沒有疑問，我們將向您發(fā)送 PI（形式發(fā)票），然后與您簽訂合同。

第五步、制作：

收到您簽訂的銷售合同和定金后，我們將立即安排機(jī)器生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，我們會(huì)更新并告知買家有關(guān)生產(chǎn)的最新消息。

第六步、質(zhì)量控制：

整個(gè)機(jī)器的生產(chǎn)過程將接受定期檢查和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。完整的迷你數(shù)控機(jī)床將接受測(cè)試，以確保它們?cè)诔鰪S前能夠正常工作。

第 7 步。交貨：

經(jīng)買方確認(rèn)后，我們將按合同條款安排發(fā)貨。

第八步、 海關(guān)清關(guān)：

我們將向小型數(shù)控機(jī)床買家提供和交付所有必要的運(yùn)輸文件，并確保順利清關(guān)。

第九步、支持和服務(wù)：

我們將通過電話、電子郵件、Skype 等方式提供專業(yè)的技術(shù)支持和服務(wù)。 WhatsApp我們提供在線實(shí)時(shí)聊天和遠(yuǎn)程服務(wù)。部分地區(qū)也提供上門服務(wù)。

安全指南

業(yè)余小型數(shù)控機(jī)床要注意其操作方法，正確的操作方法不僅可以使機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)、避免損壞，還可以保證操作者的安全。

操作安全注意事項(xiàng)：

1、設(shè)定好雕刻位置后，X、Y、Z軸工件的坐標(biāo)必須全部歸零。

2、調(diào)整雕刻速度和主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速，防止雕刻過程中速度過快、過慢造成刀具斷裂。

3、自動(dòng)對(duì)刀過程中，請(qǐng)注意對(duì)刀塊與小型數(shù)控機(jī)床必須絕緣。

4、雕刻時(shí)，如果第一刀沒有把握，可以先減慢進(jìn)刀速度，感覺雕刻正常后再恢復(fù)正常速度。也可以在空白處模擬雕刻，看看是否正常。

5、機(jī)器若長(zhǎng)期不使用，應(yīng)每周加油并空轉(zhuǎn)一次，以保證傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活性。

6、機(jī)床連續(xù)運(yùn)行時(shí)間每天不得超過10小時(shí)，為保證冷卻水的清潔和水泵的正常工作，水冷主軸電機(jī)不得缺水，必須定期更換冷卻水，防止水溫過高，盡量用大容量水箱更換循環(huán)水。

7、每次使用完機(jī)器后，要注意清潔，必須清理平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的灰塵，定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的X、Y、Z軸加潤(rùn)滑油。

8、操作全自動(dòng)電腦控制機(jī)床時(shí)，操作人員最好佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡，以防止加工過程中產(chǎn)生的粉塵等灰塵侵入人體，造成不適。

9、給機(jī)器增加一定的除塵、除塵裝置，選擇合適的除塵設(shè)備使用。

安裝和操作

步驟1，機(jī)器安裝。

警告：所有操作必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。

1、機(jī)械本體與控制箱的連接。

2、將機(jī)身上的控制數(shù)據(jù)線連接至控制箱。

3.機(jī)體上的電源線插頭插上中國標(biāo)準(zhǔn) 220V （或380V）電源。

4、連接控制盒和電腦，將數(shù)據(jù)線一端插入控制盒上的數(shù)據(jù)信號(hào)輸入口，另一端插入電腦。

5.將電源線一端插入控制箱上的電源，另一端插入標(biāo)準(zhǔn) 220V 電源插座。

6、將銑刀通過彈簧夾頭裝到主軸下端，裝刀時(shí)先將合適大小的彈簧夾頭放入主軸錐孔內(nèi)，再將銑刀放入夾頭中孔內(nèi)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)大扳手，將主軸絲杠螺母旋緊，固定銑刀。

第2步，操作程序。

1.根據(jù)客戶要求及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排版，計(jì)算正確路徑后，將不同工具的路徑保存下來。另存為不同的文件。

2、檢查路徑正確后，在雕刻機(jī)控制系統(tǒng)中打開該路徑文件（可預(yù)覽）。

3.固定材料，確定工件原點(diǎn)，開啟主軸電機(jī)，正確調(diào)整轉(zhuǎn)速。

4.接通電源，操作機(jī)器。

步驟3，開始。

1、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，電腦控制機(jī)器第1次進(jìn)行復(fù)位自檢運(yùn)行，X、Y、Z、軸回零，然后運(yùn)行到初始待機(jī)位置（機(jī)器的初始原點(diǎn)）。

2、用手持控制器分別調(diào)整X、Y、Z軸至加工工作起點(diǎn)（加工原點(diǎn)），適當(dāng)選擇主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度，使機(jī)床處于待機(jī)狀態(tài)。

步驟 4，工作。

1.編輯需要雕刻的文件。

2.打開傳輸文件，將文件傳輸?shù)綐I(yè)余愛好CNC機(jī)床上，即可自動(dòng)完成文件雕刻工作。

第五步，結(jié)束。

當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)升起工具并運(yùn)行至工作起點(diǎn)的頂部。

故障排除

1.報(bào)警故障。

超程報(bào)警表示機(jī)床在運(yùn)行過程中已經(jīng)到達(dá)極限位置，請(qǐng)按以下步驟檢查：

1.1、設(shè)計(jì)的圖形尺寸是否超出加工范圍。

1.2、檢查機(jī)器電機(jī)軸與絲杠之間的連接線是否松動(dòng)，若松動(dòng)請(qǐng)擰緊螺絲。

1.3、機(jī)器及計(jì)算機(jī)是否正確接地。

1.4、當(dāng)前坐標(biāo)值是否超出軟件限位的取值范圍。

2、超程報(bào)警及解除。

超程時(shí)，所有運(yùn)動(dòng)軸自動(dòng)處于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，只要按住手動(dòng)方向鍵，當(dāng)機(jī)床離開極限位置（即超程點(diǎn)開關(guān)）時(shí)，隨時(shí)恢復(fù)已連接的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

2.1、移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)要注意移動(dòng)方向，遠(yuǎn)離極限位置。

2.2、在坐標(biāo)設(shè)定中需要清除XYZ方向的軟限位報(bào)警。

3.非報(bào)警故障。

3.1.重復(fù)加工精度不夠，請(qǐng)按第2條第1項(xiàng)檢查。

3.2、當(dāng)電腦運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器不動(dòng)時(shí)，檢查電腦控制卡與電器箱之間的連接是否松動(dòng)，如有則應(yīng)插緊，并擰緊固定螺絲。

3.3、當(dāng)機(jī)器回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)找不到信號(hào)時(shí)，請(qǐng)按第2條檢查。

3.4、機(jī)械原點(diǎn)接近開關(guān)故障。

4.輸出故障。

4.1、無輸出，請(qǐng)檢查電腦與控制箱是否連接良好。

4.2、檢查加工管理器設(shè)置中的空間是否已滿，刪除管理器中無用的文件。

4.3、信號(hào)線接線是否松動(dòng)，仔細(xì)檢查電線是否接好。

5、加工失敗。

5.1、各部分螺釘是否松動(dòng)。

5.2、檢查自己處理的路徑是否正確。

5.3.文件大小是否過大，造成計(jì)算機(jī)處理錯(cuò)誤。

5.4.增加或減少主軸轉(zhuǎn)速以適應(yīng)不同的材料（通常為8000-24000）

5.5、松開工具夾頭，將工具朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)并夾緊，并將工具直立放置，以免雕刻物不平整。

5.6、檢查刀具是否損壞，更換新刀具，重新雕刻。